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环保新质生产力 | 江苏新海发电有限公司2×1000MW脱硫废水系统技术改造工程

2026年11月12日 14:11:02 人气: 201 来源: 中国环保产业协会
  2025-G-23
 
  江苏新海发电有限公司2×1000MW脱硫废水系统技术改造工程
 
  申报单位
 
  江苏新海发电有限公司、成都锐思环保技术股份有限公司
 
  业主单位
 
  江苏新海发电有限公司
 
  推荐单位
 
  中国环境保护产业协会脱硫脱硝减碳专业委员会
 
  投运时间
 
  #1机组:2023年4月8日
 
  #2机组:2023年2月26日
 
  工程示范点
 
  江苏新海脱硫废水零排放项目示范特点如下。
 
  1.技术路线:采用高低温耦合脱硫废水零排放技术,融合低温烟气余热浓缩与高温烟气旁路干燥工艺,提升废水处理能力与能源利用效率,降低对锅炉效率及粉煤灰品质的影响。
 
  2.项目模式:成都锐思环保与江苏新海发电有限公司联合研发、共建示范装置,双方实现精诚合作、成果共享。
 
  3.排放与资源利用:实现脱硫废水集中分级处理与梯级回用,达到废水零排放;对脱硫废水处理过程中的副产物合理回收利用,资源综合利用率高。
 
  4.运行可靠性:装置运行稳定,可靠性≥95%。
 
  工程规模
 
  单套浓缩系统处理能力10m3/h(共两套);
 
  单套干燥系统处理能力3m3/h(共两套)。
 
  该系统主要包括废水、低温烟气、浓缩、调质、干燥、工艺水以及冲洗系统,工艺流程如下:
 
  1)废水系统:脱硫废水自废水旋流器排出后进入废水箱缓存,由废水输送泵送至浓缩塔进行浓缩减量处理。
 
  2)低温烟气系统:从锅炉引风机后烟道引出部分原烟气,经增压风机升压后进入浓缩塔,与雾化循环浆液换热降温,经除雾器除雾后与脱硫塔入口前主烟气汇合,进入脱硫塔。
 
  3)浓缩系统:浓缩塔内废水经循环泵送至喷淋层雾化,与高温烟气逆流接触蒸发,水分随烟气排出,浓缩浆液由浓浆泵送至调质系统。
 
  4)调质系统:浓浆在调质箱内用氢氧化钠溶液调节pH至3.5,经泵输送至干燥系统。
 
  5)干燥系统:调质浆液经旋转雾化器高速离心雾化后,与取自预热器前端高温烟气直接接触蒸发干燥;部分高盐产物由除尘器捕集,部分落入塔底锥斗,经气力输送至粉煤灰库。
 
  6)工艺水及冲洗系统:为泵机封水、除雾器冲洗、管道冲洗等提供水源,冲洗水全部回用,不外排。
 
  运行效果
 
  江苏新海发电有限公司1、2号机组脱硫废水零排放改造后运行情况,经西安热工研究院有限公司苏州分公司检测,运行情况如下:
 
  污染治理效果:
 
  1)低温旁路烟气余热蒸发浓缩系统在1000MW、750MW、500MW负荷下:
 
  (1)1号机组处理水量分别为12.22m3/h、12.16m3/h、6.56m3/h,2号机组为12.98m3/h、12.13m3/h、7.60m3/h,均满足单套最大处理能力≥10m3/h要求;
 
  (2)1000MW负荷下,1、2号机组出口液滴含量分别为34.0mg/Nm3、39.8mg/Nm3,远低于≤150mg/Nm3标准。
 
  2)高温旁路烟气干燥系统在1000MW、750MW、500MW负荷下:
 
  (1)1号机组处理水量分别为3.51m3/h、1.77m3/h、1.68m3/h,2号机组为3.51m3/h、1.75m3/h、1.76m3/h,均满足单套最大处理能力≥3m3/h要求;
 
  (2)1号机组出口烟温分别为172℃、196℃、159℃,2号机组分别为165℃、203℃、193℃,均高于≥150℃标准。
 
  运行稳定性:
 
  试验覆盖1000MW、750MW、500MW负荷,各项指标均达标,无事故记录;DCS系统记录关键参数,仪表经校验合格,数据可追溯,运行稳定。
 
  二次污染控制
 
  无二次污染。
 
  达到的标准或性能要求
 
  经第三方西安热工研究院有限公司苏州分公司性能检测,1、2号机组在1000MW负荷工况下,主要性能指标及结论如下:
 
  1)低温旁路烟气余热蒸发浓缩系统
 
  (1)废水处理能力:1、2号机组低温浓缩系统处理水量分别为12.22m3/h、12.98m3/h。均满足“单套浓缩系统最大连续处理能力不小于10m3/h”的性能保证值。
 
  (2)液滴含量:1、2号机组低温浓缩系统出口液滴含量为34.0mg/Nm3,均满足“出口液滴含量不大于150mg/Nm3”的性能保证值。
 
  2)高温旁路烟气干燥系统
 
  (1)废水处理能力:1、2号机组高温干燥系统处理水量分别为3.51m3/h、3.51m3/h。均满足“单套干燥系统最大连续处理能力不小于3m3/h”的性能保证值。
 
  (2)出口烟温:1、2号机组高温干燥系统烟气出口烟温分别为172℃、165℃。均满足“高温烟气出口烟温不小于150℃”的性能保证值。
 
  (3)入口烟气量:1、2号机组高温干燥系统入口烟气量分别为31697m3/h、31450m3/h。均满足“高温烟气耗量不大于31884m3/h”的性能保证值。
 
  3)电耗量
 
  1、2号机组脱硫废水零排放系统总电耗为826.4kW,满足“总电耗(双套)不大于838.7kW”的性能保证值。
 
  4)水耗量
 
  1、2号机组脱硫废水零排放系统总水耗为1.0t/h,满足“总水耗(双套)不大于1.6t/h”的性能保证值。
 
  5)运行总成本
 
  1、2号脱硫废水零排放系统运行费用分别为37.51元/t水、32.73元/t水,均满足“运行总成本不大于39.42元/t水”的性能保证值。
 
  工程申报单位联系信息
 
  单位名称:江苏新海发电有限公司
 
  单位地址:江苏省连云港市海州区新海路218号
 
  联系人:顾卫东
 
  原标题:环保新质生产力 | 江苏新海发电有限公司2×1000MW脱硫废水系统技术改造工程
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