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VOCs催化燃烧设备是典型性的气—固相催化反应速度,它依靠金属催化剂减少了反映的活化能,使其在较低的起燃溫度200~300℃下开展无焰点燃,化学化学物质空气氧化产生在液体金属催化剂表层,一起造成CO2和H2O,并释放很多的发热量,以其氧化还原反应溫度低,因此优良的地抑止了气体中的N2产生高溫NOx。并且因为金属催化剂有目的性催化活性,有将会限定然料中含氮化合物(RNH)的空气氧化全过程,使其大部分产生分子结构氮(N2)。
VOCs催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的无益物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,优良低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。
VOCs催化燃烧设备的工艺流程说明:
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的气体,收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的气体吸附在活性炭表面,去除废气中的物,抵达净化气体的作用。