NX-FGW环保型智能卧式堆肥发酵罐工艺技术介绍
● 回转式密闭有机固体废弃物好氧发酵反应器（号：ZL.X）（卧式堆肥发酵罐）获得国家。
● 河北省2018年度重点推广应用项目，获得国家专项资金支持。
一、产品介绍
FGW环保型卧式堆肥发酵罐，也叫做回转式密闭有机固体废弃物好氧发酵反应器，是一种密闭式智能堆肥发酵设备，是继槽式堆肥发酵生产工艺后新一代的堆肥发酵工艺，具有优良的环保性能和自动化程度高的优点，广泛用于养殖场畜禽粪便资源化处理、餐厨垃圾、污水处理厂有机污泥垃圾、生活垃圾中的有机物废弃物无害化处理使用。具有省时、省地、处理过程自动化、智能化、无臭气排放、经久耐用、维修方便等特点，广泛应用于各种固体有机废弃物处理行业。
二、功能特点
1.直接进入：直接将含水率小于60%的固体有机废弃物（如养殖场畜禽粪便、污水处理厂压滤后的污泥、压滤后的糖厂滤泥等）与生物发酵菌剂掺混后输入发酵罐中进行生物发酵除臭处理。
2.除臭时间短：固体有机废弃物进入发酵罐中10小时内即基本可脱臭。
3.无害化处理效率高：有机固体废弃物进入发酵罐48小时达到发酵进程的峰值，此时排出的罐体内的物料（含水率约为45-50%）然后继续进行二次发酵陈化处理， 10-15天后物料腐熟（含水率达到30%），即可生产出生物的有机肥，用于改良土壤或者作为园林肥料。
4.运行灵活：可进行单机或多机联合运行，运行模式上采用每天进料、每天出料；
5.环保性能好：系统密闭性好，采用集中抽气，除臭空间小，发酵过程产生的臭气经活性炭除臭和光氧除臭组成的二级除臭系统除臭后达标后排放。脱臭方式经济、简单。可以省掉庞大的车间除臭系统；整个生产工艺过程无粉尘产生。
6.智能化程度高：系统采用PLC-触摸屏智能化控制系统，发酵过程中除了入料、排料工序，其它各个工作程序均自动控制均无需人工操作；
7.加温方式灵活保温性能好：系统采用电加热水方式加热。亦根据用户当地条件，采用电-聚光太阳能混合加热、燃油或天然气等燃料加热。
8.使用维修性能好：发酵罐体结构，所有运动部件均在设备外部，具有优良的使用性能和维修性能；
9.省空间：占地面积小，土建工程少，无需大面积发酵场，亦可在露天安装或多层安装，可以节省大量土地；
10.更优质：处理后产品是优质有机肥，可直接用于农业生产或者进行改良土壤。
三、FGW-10型卧式发酵罐规格型号和技术参数
四、工艺流程
污水处理厂的污水经固液分离后，将固体污泥分离出来，再将含水率为80%左右的污泥与干燥的有机填充物辅料（一般用花生壳、秸秆粉末、谷物壳类等农业废弃物）通过装载机按照一定比例进行混拌，此工艺的目的是将待发酵的污泥水分调整至含水率在60%左右，以达到生物好氧发酵的技术要求，同时增加待处理物料的疏松度和有机机质，便于好氧生物发酵的需要。混合后的物料进入发酵罐进行快速发酵处理（除臭和杀灭病虫卵）。发酵罐处理后的物料通过装载机装入陈化槽进行二次发酵，装载机在陈化过程中每天进行一次倒槽翻堆，使得物料充分与空气接触同时散发水蒸气和给正在的发酵物料降温。大约经过10-15天左右发酵完毕，经过筛分工序后生产出有机肥。
辅料
成品
二次陈化
发酵
发酵罐发酵
混合
污泥
污水处理池
固液分离
筛分
五、设备组成：
设备由回转式发酵仓及驱动系统、加热装置、保温装置、曝气装置、鼓风排气系统、进料绞龙、出料绞龙、二级除臭系统、自动控制系统组成。可直接处理含水率高达60%各类有机固体废弃物，生产出生物有机肥，是变废为宝的好设备！
六、设备配套
根据处理规模选用一台或多台卧式发酵罐，在处理场内进行就地无害化资源化处理。其设备配置和工艺流程如下：
设备配置表
免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，兴旺宝网对此不承担任何保证责任。
APP
手机站
QQ: 751594915网站客服
浙公网安备 33010602009452号
