

产品详情
适用范围:
纯净水的制取,酒水勾兑,化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制取,喷涂、电镀、产品清洗用水;电瓶、水漆等生产用水;医药、电子等行业用水的前期制备。
工艺流程
1、原水箱
作用:克服管网供水的不稳定性,保障整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能****提供了保障。
2、原水泵
作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。
3、活性碳过滤器
作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的预处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为达到其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能:
A 、吸附水中部分有机物,吸附率约为96%左右
B 、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中难以滤除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃,因此活性碳对有机物具有强的吸附作用。此外活性碳具有强的脱氯能力,由于余氯具有很强的氧化性,余氯和碳起反应,生成二氧化碳和氯离子,因此只是损失了少量的碳,所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能,还能够去除水中的异味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再生或更换。所以,原水通过碳滤器后,能提高水质,减少对反渗透膜的污染,经过处理后的水质能达到反渗透装置进水水质要求(余氯<0.1mg/L)。
4、机械过滤器(石英砂过滤器)
作用:原水先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为****过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
5、全自动软化水器或加药装置
作用:滤除水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延伸反渗透膜的使用寿命和处理效率。
6、精密过滤器
作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
7、高压泵
作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,****纯水的出水量。
8、反渗透装置(纯水装置)
作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下,获取高水通量,其平均脱盐率约99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了宽泛的空间。而且使用功率更小的电机**可满足工作的需要。同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备制造成本和系统设备投资成本降低,并且可节省能源,降低了系统的运行成本,提高水质。
9、精过滤处理器
作用:选用1μm聚丙烯材料滤芯,可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其使用时间,流量大,过滤精度高,保障了生产线的无菌供水。精过滤处理器使用一定时期后,由于污堵产水量下降必须更换滤芯,更换依据:过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
10、水箱(原水箱)
作用:储备反渗透产品水,并为下一级系统工作提供稳定的供水。控制:水箱内设有高,低液位开关,控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时,增压泵自动启动,开始产水。当水箱处于高水位时,高压泵停止工作。
11、增压泵
作用:给后级混床提供必需的工作压力。
12、纯化水箱(成品水箱)
作用:混床出水,进入纯化水箱,再通过纯化水箱送至各用水点。