1、 型号:LB3000
2、 形式:模块式、易组装、易解体、间歇式、全电脑操作。
3、 产量:180~240t/h
4、 搅拌能力:3000kg/批·次
5、 工作电压:380V/220V 50Hz
6、 操作:自动/半自动/手动/全电脑控制
7、 装机总容量:~500kw
1.1 冷料斗(仓口设置隔离网)
A 14m3(平装)
B 15 m3(堆装)
C 6只
1.2 配料输送带(可调速)
A 形式: 皮带给料式
B 能力: 0~80t/h
C 皮带宽: 600㎜
D 数量: 6台
1.3 振壁器
A 型号: ZF18—50
B 数量: 2台(设在沙料和细石料仓)
1.4 集料输送带
A 形式: 三点托架式槽形框架
B 能力: 300t/h
C 皮带宽度: 650㎜
1.5 进料输送带(接口处设简震筛,可防止超规格大料进入干燥筒)
A 形式: 三点托架式槽形框架
B 能力: 300t/h
C 皮带宽度: 650㎜
骨料干燥系统
2.1 干燥滚筒
A 形式: 圆筒倾斜回转式逆流型(保温不锈钢板外包装)
B 生产率:含水量3%,出料温度150℃时:240t/h;含 水量5%,出料温度150℃时:180t/h
C 滚筒规格:φ2750㎜×10000㎜
D 驱动: 摩擦驱动方式
E测温: 设在出料箱出口(根据测温情况控制磨煤机送料量)
2.2 燃烧系统(燃煤、燃油、天然气用户自选)
(1)燃油、气:
A 型号:蒂吉博纳ZZR-YQ-3000
B 离心通风机: 22kw
C 燃油泵: 2.2kw
D 燃料: 任何牌号柴油、重油、渣油、天然气)
(2)燃煤:以煤代油,经济效益明显
A 粉煤机: 45 kw×3、变频调速3 kw
B 离心通风机: 15kw—2P
A 形式; 垂直双板链斗式提升、重力卸料
B 能力: 300t/h
C 功率:30KW
A 形式: 直线内振式振动筛,筛网采用高强度锰钢材料
B 能力: 300t/h
C 电机: 15kw×4P×2台
D 筛网规格配置5层1套,规格根据用户要求决定,更换方便。
E 与主机架连接处设置减振装置
A 形式: 5个隔离仓,设有溢料口和废料口
B 总容量:80m3
C 含有料位传感器可探测仓内料位情况
D 热料仓的放料门采用设计,提高石料计量精度.
A 热料仓溢流时进入溢料储仓,一个料位器控制料位,报警时汽车接料回用。
B 超规格石料流入废料储仓,一个料位器控制料位,报警时汽车接料弃用。
内容:骨料称重、沥青称重、粉料称重的计量方式均采用传感器测力,传感信号进入电子称和电脑处理,称重值数字显示,自动修正动态补偿(对偏差值有“零位”跟踪功能)
7.1 骨料称重
A 称重范围: 1kg~3500kg
B 计量料斗容积: 3.0m3
7.2 沥青称重
A 称重范围: 0.1kg~300kg
B 计量斗容积: 0.45m3
C 3只称重传感器
D 螺杆泵注入
7.3 粉料称重
A 称重范围: 0.1kg~450kg
B 计量斗容积: 0.450m3
C 输送: 采用卸料装置及螺旋输送机
8.1 搅拌器
A 形式:双卧轴强制搅拌、间歇式
B 能力:3000kg/批·次
C 材质:叶片及衬板为高铬合金铸铁;叶臂为高铬合金铸钢;均为定点厂家生产。
D 功率:45KW×2
8.2 沥青装置
A 形式:螺杆泵输送,设有保温
B 流量:60 m3/h
C 电机:15kw×4P×1台
D 按配比称量后入搅拌器
9.1 矿粉储仓或回收粉储仓
A 形式: 立式并置型
B 容积: 40m3
C 数量: 2台
9. 2螺旋输送机
A 形式:螺旋输送
B 能力:60t/h
C 数量: 2台
A 形式:活塞式,空气冷却
B 排量: 2m3/min
C 压力:0.8Mpa
D 功率: 15kw×4P
E 数量: 1台
A 形式:旋风除尘
B 规格:φ1800㎜×4000㎜
C 效率: >80%
脱硫除尘器耗能少,故障少,造价低。美观大方,经久耐用。可满足国家严格的环保排放要求。
13. 1袋式除尘器
A 形式:高压眿充吹气式
B 规格:896个布袋
C 过滤面积;1014㎡(采用美国杜邦公司原料)
D 效率:99.5%
E 除尘能力:输入3×104mg/m3,输出100mg/m3
13. 2 空压机
A 形式:活塞式,空气冷却
B 排量: 2m3/min
C 压力:0.8Mpa
D 功率: 15kw×4P
E 数量: 1台
13. 3 空压机
A 形式:活塞式,空气冷却
B 排量: 0.9m3/min
C 压力:0.8Mpa
D 功率: 9.5kw×4P
E 数量: 1台
12. 4 储气包
A 容量: 0.9 m3
B 压力: 0.7Mpa
13. 5 引风机
A 型式:低噪音式风机 离心式(济南风机厂)
B 风量:74000—95000m3/h
C 风压:3567—2400pa
D 电机:160kw×4P×1台
E 数量:1台
13. 6 风门调节器: 0.37 kw
13. 7 烟筒: H=15m
A 尺寸;6200㎜×3200㎜×3000㎜
B 配备冷暖空调
15.1 全自动电脑控制台(菲利普液晶显示器)
A 控制台形式:钢琴式、全封闭
B 工作温度:5℃~35℃
C 工作湿度:20%~70%
D 控制系统功能:手动、半自动、全自动电脑控制,任意切换
E 主要输入输出功能
⑴ 输入各种搅拌级配
⑵ 自动根据输入要求调整并计量各种级配
⑶ 收集各种传感器反馈的信号,及时控制并调整个部件动作
⑷ 显示各种出料信息,称重信息,出料显示,温度显示
⑸ 长期保存数据(五年内的所有生产数据、输入的配方)
⑹ 画面构成:由一个彩色显示器及整机动态模拟图表示,操作及生产过程一目了然
15.2 电器线路(在生产厂家指导下配置)
A 所有电源电缆采用VV电缆
B 范围:控制室和拌和机各部连接
15.3 打印机功能
A 打印搅拌日期、时间、成品温度、实际搅拌级配
B 可以显示查看及打印每天的生产数据,对正确了解每天的生产情况非常方便、直观。
C 工作温度:5℃~35℃
D 工作湿度:20%~70%
16.1 沥青保温罐
A 形式: 水平圆筒式(煤加热或导热油加热)
B 高温罐:50t×3
16.2 沥青供应泵
A 形式:螺杆泵,含有保温装置
B 流量:60m3/h
C 电机:15kw×4P
16.3 沥青管路
3″、4″套管保温管道并附有必要的阀门
16.4 导热油加热器
A 型号 RL130 100万大卡
B 燃烧器 全自动点火及监控、自动保护
C 燃料 轻、重油
D 热油循环泵 耐高温、离心式 22Kw
E 燃油输油泵 0.75Kw
F 齿轮注油泵 2.2Kw
G 控制系统 全自动监控及操作,自动报警、燃烧器自动关闭
16.5 卸油池
A 容量: 1t
B 沥青泵: 7.5Kw
底置式80-200t
A 本厂楼体标准色为蓝色,除尘系统银白色。
B 用户如需要其他颜色订货时特别声明
序号 | 名称 | 功率(KW) | 数量 | 总功率(KW) | 所属系统 |
1. | 震动器 | 0.8 | 2 | 1.6 | 冷料供给系统 |
2. | 减速电机 | 3 | 5 | 15 | 冷料供给系统 |
3. | 电动滚筒 | 7.5 | 2 | 15 | 冷料供给系统 |
4. | 减速电机 | 22 | 4 | 88 | 干燥滚筒系统 |
5. | 减速电机 | 30 | 1 | 30 | 热料提升系统 |
6. | 直线振动筛 | 15 | 2 | 30 | 振动筛分系统 |
7. | 减速电机 | 45 | 2 | 90 | 称量搅拌系统 |
8. | 螺旋输送机 | 5.5 | 2 | 11 | 称量搅拌系统 |
9. | 螺旋输送机 | 7.5 | 1 | 7.5 | 称量搅拌系统 |
10. | 罗茨风机 | 45 | 2 | 90 | 粉料供给系统 |
11. | 震动器 | 0.18 | 2 | 0.36 | 粉料供给系统 |
12. | 叶轮给料机 | 1.5 | 2 | 3 | 粉料供给系统 |
13. | 螺旋输送机 | 5.5 | 3 | 16.5 | 除尘系统 |
14. | 螺旋加湿器 | 5.5 | 1 | 5.5 | 除尘系统 |
15. | 主引风机 | 160 | 1 | 160 | 除尘系统 |
16. | 电动执行器 | 1.5 | 1 | 1.5 | 除尘系统 |
17. | 副引风机 | 4 | 1 | 4 | 除尘系统 |
18. | 水泵 | 2.2 | 1 | 2.2 | 除尘系统 |
19. | 燃烧器风机 | 22 | 1 | 22 | 点火油路系统 |
20. | 油泵 | 2.2 | 1 | 2.2 | 点火油路系统 |
21. | 空压机 | 11 | 6 | 66 | 气路系统 |
22. | 卷扬机 | 55 | 1 | 55 | 成品料仓系统 |
23. | 电加热板 | 4 | 2 | 8 | 成品料仓系统 |
24. | 制动电机 | 0.33 | 1 | 0.33 | 成品料仓系统 |
25. | 沥青泵 | 7.5 | 1 | 7.5 | 沥青供给系统 |
26. | 沥青泵 | 15 | 2 | 30 | 沥青供给系统 |
27. | 循环泵 | 22 | 1 | 22 | 导热油加热系统 |
28. | 注油泵 | 2.2 | 1 | 2.2 | 导热油加热系统 |
29. | 输油泵 | 0.75 | 1 | 0.75 | 导热油加热系统 |
30. | 燃烧器风机 | 2.2 | 1 | 2.2 | 导热油加热系统 |
31. | 合计 | 54 | 789.34 |
|
用户自备项目
1、变压器电缆线由客户自备,可为客户提供参考电缆线型号或要求;
2、设备所需润滑油、脂及液压油;
3、制作基础所用砂、石、水泥等物料;
4、向沥青罐内加注沥青所需配罐、泵和清洗沥青管路所需柴油等;
5、电力系统采用单回路三相四线制供电,如有特殊要求应在合同注明。
公司理念:换位思考 我是客户
经营理念:货比三家 诚信经营
售后理念:售后回访 定期保养
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